變壓器出口短路導(dǎo)致變壓器內(nèi)部問(wèn)題和事故的原因很多，也很復(fù)雜。它與結(jié)構(gòu)規(guī)劃、原材料質(zhì)量、工藝水平、運(yùn)行條件等因素有關(guān)，但電磁線的選擇是關(guān)鍵。從近幾年解剖變壓器，對(duì)其事端進(jìn)行分析來(lái)看，與電磁線有關(guān)的大致有以下幾個(gè)原因。

1、基于變壓器靜態(tài)理論規(guī)劃而選用的電磁線，與實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用在電磁線上的應(yīng)力差異較大。

2、目前，各廠家的會(huì)計(jì)程序是基于漏磁場(chǎng)的均勻分布、匝直徑相同、等相位力等理想模型。事實(shí)上，變壓器的漏磁場(chǎng)分布不均勻，在軛部分相對(duì)集中，該區(qū)域的電磁線具有較大的機(jī)械力；換位導(dǎo)線在換位處因?yàn)榕榔聲?huì)改變力的傳遞方向，而產(chǎn)生扭矩；由于墊塊彈性模量的因素，軸向墊塊的不等距分布會(huì)延遲交變泄漏磁場(chǎng)產(chǎn)生的交變力的共振，這也是鐵芯軛、換位、調(diào)壓分接對(duì)應(yīng)部位線餅變形的主要根本原因。

3、在計(jì)算抗短路時(shí)，不考慮溫度對(duì)電磁線彎曲和抗拉強(qiáng)度的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，電磁線的溫度屈服于極限？0.2影響很大，跟著電磁線的溫度進(jìn)步，其抗彎、抗拉強(qiáng)度及延伸率均下降，在250℃下抗彎抗拉強(qiáng)度要比在50℃時(shí)下降10％以上，延伸率則下降40％以上。而實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)的變壓器，在額外負(fù)荷下，繞組平均溫度可達(dá)105℃，最熱點(diǎn)溫度可達(dá)118℃。一般來(lái)說(shuō)，變壓器在運(yùn)行過(guò)程中有一個(gè)重合閘過(guò)程。因此，如果短路點(diǎn)暫時(shí)不能消失，將在非常短的時(shí)間內(nèi)接受第二次短路沖擊（0.8s），然而，由于第一次短路電流沖擊后繞組溫度急劇上升，根據(jù)GBL094的規(guī)則，最高承諾為250℃。此時(shí)，繞組的抗短路能力大大降低，這就是為什么變壓器重合閘后大多發(fā)生短路事故。

4、選用一般換位線，抗機(jī)械強(qiáng)度差，接受短路機(jī)械力時(shí)容易變形、散股、露銅。選擇一般換位線時(shí)，由于電流大，換位爬坡陡峭，這部分會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，同時(shí)處在繞組二端的線餅，因?yàn)榉蚝洼S向漏磁場(chǎng)的共同作用，也會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，致使扭曲變形。

5、軟導(dǎo)線的選擇也是變壓器抗短路能力差的主要原因之一。由于在早期階段缺乏知識(shí)，或繞組設(shè)備和工藝?yán)щy，制造商拒絕使用半硬導(dǎo)線或在規(guī)劃時(shí)沒(méi)有這方面的要求。從有問(wèn)題的變壓器來(lái)看，它們都是軟導(dǎo)線。

6、繞組繞組松動(dòng)，換位或糾正爬坡處理不當(dāng)，太薄，形成電磁線懸掛。在端損壞方向上，變形多見(jiàn)于換位，特別是換位線的換位。

7、繞組線匝或?qū)Ь€之間未固化處理，抗短路才能差。前期經(jīng)浸漆處理的繞組無(wú)一損壞。

8、繞組預(yù)緊力控制不當(dāng)，導(dǎo)致一般換位導(dǎo)線導(dǎo)線相互錯(cuò)位。

9、套裝空隙過(guò)大，導(dǎo)致作用在電磁線上的支撐不夠，這給變壓器抗短路才能方面增加隱患。

10、各繞組或各檔預(yù)緊力不均勻，短路沖擊形成線餅跳動(dòng)，導(dǎo)致電磁線彎曲應(yīng)力過(guò)大，產(chǎn)生變形。

11、外部短路事故頻繁，反復(fù)短路電流沖擊后電力的積累效應(yīng)導(dǎo)致電磁線軟化或內(nèi)部相對(duì)位移，最終導(dǎo)致絕緣擊穿。

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